柔性聚合物膜材料是OLED显示面板实现柔性的关键

中国时间05月15日信息，我国触摸显示屏网讯，保持刚性OLED的重要膜材质有什么？

OLED工艺

OLED工艺是继CRT、PDP及LCD以后的全新平板显示工艺，具备明显的新型产业特点。而与LCD对比，OLED的秘密武器为刚性，而刚性也是智能穿戴设备、VR等兴盛显视的重要要求，而且刚性还可产生显示方式颠覆性的转变，因此OLED取代LCD已成必然趋势，而OLED显视也将顺着斜面→折叠式→可卷起的方位行。实现柔性的关键因素之一是薄膜材料。在传统的有机发光二极管封装中，通常使用玻璃基板和玻璃盖板。由于玻璃不易弯曲，传统的有机发光二极管显示器无法实现折叠和卷曲功能。为了展示有刚性的OLED，基板和快门必须分解成有刚性的材质(通常是高分子)，所以有刚性的高分子膜材质是在OLED的视觉上保持刚性的重要因素。

然而，在柔性显示器所需的薄膜材料中，阻挡薄膜或益处是最大的。由于OLED有机材料对水和氧敏感，对水和氧反应容易发生故障，因此OLED密封材料必须具有良好的阻隔性能，特别是基板和密封罩的阻隔性能。现在的基板和盖板对于水和氧的阻隔，可以通过在柔性基板的表面堆积多层层叠构造的无机薄膜来实现，也可以通过粘贴阻隔膜来实现。隔绝膜通常全是以塑胶为板材，在其上根据磁控溅射法、电子束蒸镀法或等离子技术提高化学气相沉积法，将有机物化合物火成岩在衬底上产生水蒸气隔绝膜。与LCD显示对比，刚性的隔绝膜或隔绝材质是纯增减，获益较大。

聚酰亚胺( pi )材料有望兴起

柔性基板也可以是塑料、聚酯薄膜、薄膜，由于需要在柔性基板上溅射电极或tft (根据放射方式而不同)材料，所以基材一般是高温的聚合物，现在使用最多的基材是高温聚酰亚胺( pi )。据了解，聚酰亚胺的制造工艺也相对复杂，重要参数只有全球几家企业的少数人掌握，保密性极强。

工业上制造聚酰亚胺薄膜的材料是将均苯四甲酸二酐和二氨基二苯基醚在非常强的溶剂二甲基乙酰胺中缩聚并流延成膜，酰亚胺化而成的材料。溥膜分成3个级别：一般PI溥膜；電子级PI溥膜；晶莹剔透刚性溥膜。

透明柔性膜可以代替玻璃作为新一代有机发光二极管照明/显示器的柔性基板。全球对电子级聚酰亚胺薄膜的需求稳步增长，2006年至2015年的年均消费增长率约为6%，而中国对薄膜的需求增长更快，2006年至2015年的年均消费增长率达到18%。由于技术要求较高，中国目前使用的电子级薄膜有80%是进口的。此外，目标企业也将占据有利地位，对目标材料的需求有望增加。将来，由于柔性OLED的薄膜使用量大幅增加，薄膜面临阻隔性能、耐磨损性、透光性等改善的问题，这些改善多采用磁控溅射法、电子束蒸镀法或等离子体强化化学气相沉积法的方法实现，相应的靶